LINA Extrusion Pelletizer
Det mesta av polymeren måste knådas och granuleras sedan innan den görs till en slutprodukt. Sorterade efter pelletisering sätt, kan LINA gummi & plast Granulator delas in i fyra kategorier: 1. Hot-skärning och luftkylnings pelletisering metod. 2. Undervattengranuleringsmetod. 3. Vattensträngsprutningsmetod. 4. Vattenringgranuleringsmetod. LINA pelletiseringsanordning kan möta granulerings behoven av hög viskositet och material med låg viskositet av gummi och plastmaterial, liksom vissa nya material och kemiska tillsatser.
LINA Dys Surface Hot Cutting Pelletizing Machine
LINA`s die ytan varmskärning och luftkylning granuleringsmaskin är lämplig för polymerer som är känsliga för värme och lång uppehållstid, såsom PVC, TPR, PE, tvärbunden PE och så vidare. Polymerens flödesväg från extrudern till pelleteringsporten bör hållas så kort som möjligt med minimal värme. När polymeren strängsprutas genom formytan skär det roterande bladet det extruderade materialet i partiklar. Efter att pelletsna har skurits, avlägsnas de från roterbladet och fångas av kylluft som cirkulerar i pelleteringsrummet. Luftströmmen preliminärt kyler pellets yta och tar ut dem från pelleteringsrummet och skickar dem till kylzonen.
Sammansättning Ling Diagram av LINA Dys Surface Hot Cutting Granulator
Fördelarna med LINA Pelletizing Line
1. Enheten har hela processkedjan, ljud- och larmfelslarm och snabblåsfelspunkt och andra styrfunktioner. Alla delar som är i kontakt med materialet är tillverkade av rostfritt stål.
2. Hög noggrannhet av temperaturreglering för att säkerställa temperaturens känslighet för materialet.
3. Det adopterar separeringsmetoden för dropptyp efter skärningsprocessen, för att undvika partikelagglomerering och säkerställa partikelkylning.
4. Matningssystem av pressmaskinen antar värmare och backningsenhet för att lösa problem med strömavbrott, materialkrasch och rengöring.
5. Speciellt tar fatet och munstycket avancerade utländska tekniker för att säkerställa och kontrollera det farliga som uppstått när trycket är okontrollerat. Honeycomb filterplattan är lätt att rengöra och byter snabbt nätet och munstycket är lätt att läcka.
6. Hissen antar automatisk returteknik för att säkerställa arbetseffektiviteten.
7. Den tekniska kombinationen av tvångs-dragkedja och enkelskruv uppfyller inte bara det höga kravet på sekundär kontinuerlig blandning utan löser också problemet med tid och strömförbrukning av traditionell arbetsprocess.
Specifikationer för LINA Extrusion Granulating Line
|
Name
|
Mode
|
Capacity of Kneader
|
Screw length to diameter ratio
|
Screw diameter
|
Dimension
|
|
LINA Extrusion Pelletizing Line
|
LN-10/70
|
10L
|
12:01
|
70mm
|
2200*1000*1150
|
|
LN-10/75
|
10L
|
12:01
|
75mm
|
2650*1100*1250
|
|
LN-35/100
|
35L
|
12:01
|
100mm
|
3800*1090*1690
|
|
LN-55/120
|
55L
|
12:01
|
120mm
|
3800*1090*1690
|
|
LN-75/135
|
75L
|
12:01
|
135mm
|
3850*2350*3280
|
|
LN-110/150
|
110L
|
12:01
|
150mm
|
5100*2000*1500
|
|
LN-110/165
|
110L
|
12:01
|
165mm
|
5100*2000*1500
|
