Arbetsprincip för plastblandare

Den plastmekaniska mixerns raffineringsmaskin är uppdelad i tre typer, elliptisk rotor inre blandare, triangulär rotor inre mixer och cylindrisk rotor inre blandare enligt tvärsnittsgeometri för den inre rotorn.

Huvudkomponenterna i den mekaniska plastmekaniska blandaren inkluderar blandningskammaren, rotorn, den övre toppbulten, den nedre toppbulten, kylsystemet, smörjsystemet, tätningsanordningen och växellådan. Blandningskammaren är den huvudsakliga arbetsdelen av den inre blandaren, som har två rotorer roterande med olika hastigheter för mastication eller blandning.

I gummiblandningsprocessen matas den arbetande principen för den plastmekaniska blandaren i det råa gummiet eller andra material som tillsätts från tratten, sedan faller material först i den övre delen av de två relativt roterande rotorerna, under trycket av det övre Plug och friktionen, som föras i klyftan mellan de två rotorerna och utsätts för knådning.

Sedan skiljer ribben på den nedre toppproppen gummiet i två delar och passerar respektive genom gapet mellan rotorns yta och den främre väggen på blandningskammaren med rotorn roterar efter att ha utsatts för stark mekanisk skjuvning och rivning , nå den övre delen av blandningskammaren.

Under påverkan av olika hastigheter på rotorn smälter de två gummiföreningarna vid olika hastigheter vid den övre delen av de två rotorerna och går in i klyftan mellan de två rotorerna om och om igen.

I hela den inre blandarens arbete, när det råa gummimaterialet masticeras i den inre blandaren, utsätts det för både stark mekanisk stress och termisk oxidativ sprickbildning, så att plastmekanisk blandare kan överföra rågummmaterialet till plasticitet på kort tid.