Granulatorklassificering Introduktion

Remsproduktionslinjen är billig, enkel att använda och lätt att rengöra. Detta har fördelar för färgblandning, eftersom förändringen av två olika färgpartier kräver en grundlig rengöring av utrustningen. Nackdelen med Strand Making -metoden är emellertid att kylsektionen tar utrymme, vars längd bestäms av temperaturkraven för polymeren.

De flesta polymerer måste förvärras, förvärras och sedan pelletiseras till en säljbar råmaterial innan de görs till slutprodukten. Kraften som krävs av granulatorn är proportionell mot extruderingsvolymen och exponentiellt relaterad till filterskärmens storlek. Det finns många olika pelletizer -mönster, men alla pelletisatorer kan delas in i två breda kategorier: kalla pelletiseringssystem och die face heta pelletiserande system. Den största skillnaden mellan de två är tidpunkten för tärningsprocessen. Kalla pelletiseringssystem pelletiseras från den stelnade polymeren i slutet av processen, medan pelletiseringssystem med heta pelletiserande pelletiseras när den smälta polymeren kommer ut från munstycket, och pelletsen pelletiseras nedströms. kyla ner. Båda pelletiseringssystemen har sina egna fördelar och nackdelar.

Kallt pelletiseringssystem: Ett kallt pelletiseringssystem består av en form-, kylzon (luft- eller vattenkylning), torkzon (om vattenkylning används) och en pelletiseringskammare. Det finns två huvudkategorier av kalla pelletiserande system, nämligen flingpelletisatorer och strippelletisatorer.

Den smälta polymeren extruderas från en varm matris och skärs i pellets med en roterande kniv som roterar på matytan. Det speciella inslaget i detta söta granuleringssystem är dess specialdesignade vattenjetgranuleringskammare. Vattnet rinner i en spirallinje tills den rinner ut ur mandelkammaren. När pelletsen har klippts kastas de i vattenflödet för preliminär släckning. Pelletsvattensuppslamningen släpps ut i pelletsuppslamningstanken för att kylas ytterligare och skickas sedan till en centrifugal torktumlare för att ta bort fukt.

Strandgranulatorer har funnits nästan så länge som tablettgranulatorer. Inkluderar matris, kylavsnitt (vattenbad eller fläkt), torksektion (om vattenkyld) och pelletizer. Den smälta polymeren extruderas med en extruder eller växelpump genom en horisontellt monterad form för att bilda strängar (moderna matriser är precisionsbearbetade och enhetligt uppvärmda för att producera trådar av jämn kvalitet). När strängarna släpps ut från munstycket kyls de med en fläkt eller luft/vakuumanläggning eller med ett vattenbad. Om vattenkylning används passerar strängarna genom en torksektion där tvingad luft används för att avlägsna fukten, och sedan skickas strängarna till pelletiseringskammaren. Med hjälp av skjuvningsverkan av ett par stationära och roterande knivar skärs remsan till önskad längd exakt.

Om du vill veta mer om vårt företags dynamik eller produkter kan du konsultera oss. Vi säljer också dispersion knader, gummi inre mixer, gummi öppen kvarn, två rullkvarn, plastgranulator och extruderingspelletizer.