Typerna av interna blandare är huvudsakligen uppdelade i: Tumble inre mixer, fallande inre mixer och koppling inre mixer. Rotary Mixer: 1. "MW" trycksatt och gjutning av blandningstank används, vilket inte bara stärker slitstyrka, utan också säkerställer att blandningsgenomsnittet och fysiska egenskapsförändringar kan uppnå den bästa blandningseffekten från år till år. Anti-läckagepulverinstallationen antar den sekundära hörnkonstruktionen och tätningsringen är tillverkad av specialmaterial importerade från Taiwan. 2. Kombinationen av det aktiva temperaturkontrollsystemet och tidskontrollsystemet gör sin drift korrekt och lätt att förstå. Det kan snabbt konverteras till uppvärmning eller kylning enligt den inställda uppgiftstemperaturen för att säkerställa bästa kvalitet och bästa kvalitet på materialblandning och spridning. Användbar arbetsfrekvens. 3. Det kan delas upp i manuell och aktiv kontroll enligt behoven hos det knådda materialet (ställa in tre utfodringsinstallationer), lätt att använda. 4. Uppvärmningsmediet är i allmänhet ånga och kylmediet är vatten. För att undvika axiell rörelse eller omjustering av rotorns axiella läge under blandningsprocessen, när rotorlagret antar ett glidande lager, tillhandahålls en axiell justeringsinstallation vanligtvis. När rullningslaget används tas in rotorns axiella kraft av lagret, och när klyftan mellan rotorn och blandningskammarväggen justeras finns det inget behov av att ställa in den axiella justeringen och installationen. När gummiblandaren fungerar öppnas klaffdörren, materialet tillsätts från utfodringsporten, klaffdörren är stängd och den övre bulten drivs av lufttryck för att pressa materialet i blandningskammaren. Under uppgiftsprocessen fortsätter den övre bulten att trycka på materialet. När blandningen är klar öppnas den nedre toppbulten och mixkammarens vägg vänds. De urladdade materialen läggs vanligtvis till urladdningsextrudern, som kan granuleras eller indirekt extruderas i ark. 5. Rotorn är den centrala delen av gummiblandningsmaskinen, och rotorkonstruktionen är ett av de viktigaste elementen för att bestämma blandningsfunktionen. Vår gummiblandare har utvecklats och designats av många ingenjörer under lång tid och har slutligen uppnått ett rotorblad med en specifik form, och dess blandningshastighet är ungefär 1/3 snabbare än andra former, och ungefär 3 gånger snabbare än traditionella rullmaskiner . Från designstrukturen är det den mest perfekta gummimixerrotorn för gummi- och plastindustrin i branschen. Drop-Type Internal Mixer: Som namnet antyder betyder den interna mixern av dropptypen att den efter att gummiföreningen är blandad behöver den inte vändas och faller direkt från botten. Fördelarna med droppblandaren är: hög effektivitet, stark kontinuerlig produktion, hög produktion, hög styrka osv. Nackdelarna är: Området är relativt stort och priset är relativt dyrt. Intern mixer av kopplingstyp: Den interna blandaren av kopplingstyp utvecklas på grundval av den inre mixern av flip-typ och den interna mixern av dropptyp. Den interna mixern av kopplingstyp utvecklas på grundval av de tidigare två. Med många års FoU-erfarenhet fokuserar NAHE-maskiner på FoU, produktion och försäljning av interna blandare av kopplingstyp. Den interna blandaren av kopplingstyp är en modell utvecklad för: keramik, metallpulver, sällsynt jord, magnetpulver, avancerade energimaterial och andra material. Det kan effektivt undvika problem som materiell förorening och svår spridning.
Ovanstående handlar om gummimaskiner. Om du vill veta mer om vårt företags dynamik eller produkter kan du konsultera oss. Vi säljer också dispersion knader, gummi inre mixer, gummi öppen kvarn, två rullkvarn, plastgranulator och extruderingspelletizer.
