Gott Lunar nyår! Tack för allt ditt stöd och samarbete med Lina -maskiner. Vi kommer att ha en lång semester från 9 februari till 24 februari och möter dig den 25: e. Önskar att du har ett gott humör varje dag. Lina maskiner

Lina Industrial Co., Ltd har startats! Välkommen att kontakta oss. Först och främst hoppas vi att allt vackert och bäst kondenseras till det här kortet och önskar uppriktigt dig lycka, glädje och framgång. Dessutom har Lina Machine startats den 24 februari och väntar på att skapa en lång och ömsesidig fördel -relation med dig.

För närvarande är den genomsnittliga användningen av pulvermetallurgiprodukter per fordon i Europa 14 kg, Japan är 9 kg, USA har nått 19,5 kg eller högre, och det uppskattas att det kan nå 22 kg de närmaste åren. För närvarande är Kinas genomsnittliga konsumtion av pulvermetallurgiprodukter per fordon endast 5 ~ 6 kg, med hänsyn till faktorerna för energibesparing och utsläppsminskning kommer de inhemska företagen i framtiden att vara mer användning av pulvermetallurgiteknik för att producera bildelar. Pulvermetallurgivelar i distributionen av bilen som visas nedan. Bland dem finns det stötdämpare, guider, kolvar och lågsätesstolar i bilens chassi; Det finns ABS -sensorer och bromsbelägg i bromssystemet; De viktigaste delarna av pumpdelarna är bränslepump, oljepump och nyckelkomponenter i transmissionspumpen; I katetern, sätet, anslutningsstången, bärsätet, variabel ventiltidssystem (VVT) nyckelkomponenter och avgasrörslager; Överföringen har ett synkron nav och planetväxel och andra komponenter. Med förbättringen av bilens energibesparande och utsläppsminskningskrav har VVT-delar under de senaste åren utvecklats och applicerats och applicerats i dessa tre kategorier av energibesparande och utsläppsminskningsfordon delar. 1.vvt pulvermetallurgi delar VVT eller VCT (Variable CAM Timing System) justerar fasen för motorns kamera genom kontroll- och exekveringssystemet som tillhandahålls, så att ventilöppningen och stängningstiden förändras med motorvarvtalet för att förbättra laddningseffektiviteten, öka motorns kraftsystem. Principen är baserad på driften av motorn, jus

Skillnaden mellan spridningsknipparen och två rullblandningsfabrik Dispersion knader och de två rullblandningsbruket tillhör alla blandningsmaskinen. I grund och botten har de liknande funktionen. Men den olika designen leder sin roll i produktionsprocessen. Två rullblandningsfabrik är den gamla typen av Banbury Dispersion -knader, den har två rullar och den är öppen maskin. Medan operatörerna gör sitt arbete med att blanda material, skulle den stora rullen dra dem in i rullen och det är mycket farligt att tusen nödsituationer. Dessutom bör en del av materialblandningen lägga till pulvertillsatserna, som kolsvart, vilket orsakar den extremt allvarliga föroreningen. För att förbättra allt detta uppfanns spridningsknipparen på grund av tryckningen, inte bara problemen har lösts, och det ökar också utbytet och effektiviteten genom att påskynda materialdispersionen. Varför dispersion knader inte kan ersätta två rullblandningsfabriker? Dispersion knader har inte den fullständiga funktionen av två rullblandningsverk, och för gummiblandning kräver dess bearbetning att använda två rullblandningsverk, precis som kylningseffektivitet. Generellt kompletterar dessa två maskiner som ett par bror, varandra för att hjälpa ditt företag att få mer och mer vinst.

Hur identifierar och jämför vi tangentiella och intermeshing knader -maskiner? Tangentiell spridningsmaskin I den tangentiella spridningsmaskinen bildas den höga skjuvkraften i utrymmet mellan Taket på kammarväggen, rotorribben roterar knådningsmaterialet axiellt och radiellt, Material krossas och sprids av utrymmet mellan rotorribben och väggen i blandningskammaren. Intermeshing -spridningsmaskin I Banbury -mixern måste rotorn drivas av en konstant hastighetsanslutningsutrustning, den stora Diameter på en rotor interagerar med den lilla diametern på det motsatta; Det finns åsar på Rotor, åsarna är heliskt formade längs rotorn för att låta blandningsmaterialet röra sig axiellt inom blandningskammaren. Dispersionsblandning utförs huvudsakligen i ett litet gap mellan två storleksrotorer. Jämförelsen av tangentiell knader och intermeshing knader 1. Tangential knader h

Lina -maskiner är redo att sätta rekord och gå vidare för att omfamna världen Lina Machines-Guangdong China Plastic och gummi inre mixer, Two Roll Open Mill Machine S, Granualators Tillverkningen har vinst otaliga nationella uppfinningar, med forsknings- och utvecklingsgruppen och leder inom inhemsk gummi och plastindustri. Dessutom noteras det "fortsatt återhämtning" i försäljningen till Kina, Lina utrustad verkstad med produktiv och avancerad utrustning, såsom borrmaskin, tråkig maskin, svarv och CNC. Efter flera års utveckling utvidgade företaget skalan och kapaciteten för FoU, vilket leder till att vi är främst i branschen. Inte bara har vi samarbetat med inhemska prestigefyllda universitet, utan skickat anställda till Tyskland och Japan för kommunikation. Vår FoU är bra på att anpassa säkra, effektiva och energibesparande maskiner. Vi har löst olika tekniska hinder för våra kunder. Med utvecklingen har vi fått mer än tjugo patent, utvecklat den första vakuum- och on-off spridningskinnaren i Kina. Lina spridningsknoppare Linas dispersionskinnare hjälper till att skapa en hel del bekanta produkter i vårt dagliga liv, från små gummitätningsringar till plast, k

Metallpulverinsprutningsteknik, detta är en ny typ av teknik som bildas genom att introducera modern plastinjektionsmålningsteknologi i området pulvermetallurgi. (mentalt pulver) Applicering av mentalt pulver Metallpulver kan användas som råmaterial för pulvermetallurgiprodukter, kan också appliceras direkt. Används som råmaterial av pulvermetallurgiprodukter: Metallpulver som används i detta område är huvudsakligen järn, volfram, molybden, koppar, kobolt, nickel, titan, tantal, aluminium, tenn, bly och annan pulverförbrukning, redovisning för den totala produktionen av metall Pulver 2/3 ovan. Den direkta appliceringen av metallpulver är mycket bred. T.ex: ① Elektrod, låga skärningsprocess med järnpulver. ② Spraybeläggning, spraysvetsning, smältsvetsning med NI-CR-B-SI, Fe-CR-B-Si, Co-CR-W-legering och nickelklädd aluminium eller aluminiumoxid, nickel eller koboltbelagd volfram såsom belagd belagd beläggning pulver. För att stärka arbetsstyckets ytslitage, värme och korrosionsmotstånd. ③ Raketfast bränsle med ultrafin aluminiumpulver. ④ Katalysator med nickel, järn, koboltpulver. ⑤ Kopplingar, band, kopiatorer med magnetpulver, såsom järnbaserat legeringspulver. ⑥ Explosiva ämnen, fyrverkerier med järn, nickel, kobolt, mangan

Lina levererade framgångsrikt ett "Turn Key" -projekt avElastomer Production Line till Bangkok -klienter i december 2017 (Herr Lim och Mr. Wang från Bangkok Thailand, besökte Lina Business Center den 1 december 2017) Marknadsanalys av elastomerapplikationer (1) Världens elatomermarknad växer snabbt, produktutgången fortsätter att expandera. (2) Nationell industripolitik för att uppmuntra elastomerindustrin i riktning för högteknologiska produkter. (3) Inhemska företag har gradvis ökat investeringsprojekt för elastomer. Elastomerbranschtäckning (1) Elatomer täcker dagliga nödvändigheter, leksaker, bildelar, sportutrustning, babyprodukter, elektronik, bagagekläder, trädgårdsverktyg, elektricitet, kabeltråd, brevpapper, medicinska förnödenheter, belagd film, byggande hem, utrustning, akvariumutrustning, industriella hjul , profiler profil, hotsmältlim och, lim, gjuten infusion, härdare och andra tjugo stora industrier. (2) Topp tio populära

Introduktion För närvarande lider ~ 1,2 miljarder människor runt om i världen av brist på vatten och dess negativa konsekvenser för hälsa, mat och energi. Å ena sidan, befolkningstillväxt, ökad industrialisering och större energibehov och å andra sidan förlust av snösmältning, krympning av glaciärer och så vidare kommer att förvärras denna situation under de kommande åren. Som uppskattats av World Water Council kommer antalet berörda människor att stiga till 3,9 miljarder under de kommande decennierna. En av de mest lovande metoderna för att lindra vattenbristen, avsaltning kan öka vattenförsörjningen utöver vad som är tillgängligt från den hydrologiska cykeln. Havsvatten avsaltning ger verkligen en oändlig, stadig tillförsel av högkvalitativt vatten som inte skadar naturliga sötvattenekosystem. Havsvatten utgör en enorm vattenförsörjning (97,5% av allt vatten på planeten). Således har tillväxten av installationen av avsaltningsanläggningar för havsvatten under det senaste decenniet för att kringgå problem med vattenbrist i vattenstressade länder snabbt utvecklats. 2016 beräknades den globala vattenproduktionen genom avsaltning till 38 miljarder kubikmeter per år, det vill säga två gånger högre än 2008. Hittills har avsaltning av havsvatten huvudsakligen utförts via flashdestillation av flera steg och omvänd osmos (RO). Mest i de torra Persiska viken länder presterar avsaltningsanläggningar baserat på uppvärmning och sedan kondensering av havsvatten. Denna typ av avsaltningsanläggning förbrukar stora mängder termisk och elektrisk energi och avger därmed växthusgaser i stor

Hur kan vi skilja granulära linjer med högre effektivitet och kostnadsvärde Med den alltmer mångfaldsutvecklingen av avancerad teknik och människors krav, desto mer produktionseffekt och energibesparande maskiner men mindre kostnader blir till synes till numera utvecklingstrend och beundrade för allmänheten. Däremot finns det ett större antal köpare som inte kan skilja vilken utrustning som är bra eller dålig och förlorade sig på det trånga internet och köper maskinen avslappnad. Således blev människor att finna att maskinen de köpte var olämpliga eller lätt trasiga. Det är anledningen till att vi stöder för att göra en bra plan för att klassificera maskiner och konfigurationer och läsa denna teknikblogg noggrant. L Ina högre produktionseffektivitetsutruring Pelletizer -linje sätter dina bekymmer Lina Machine har haft varm skärning och luftkylnings extruderande granulator, blandning och knådning förformning av pelletiseringslinje, vattenring extrudering pelletiserande linje, vattenstränggranuleringslinje, undervattenseksträngspelletizer linje etc. särskilt i blandningen och pelletiseringslinjen med gummipartiklar och gummimasterparti . Lina pelletiseringsmaskiner för gummi

2017 Global Rubber Plastic Report - Världens gummipastproduktionsanläggningar, efter region År i granskning: Leverantörer driver branschens gränser Leverantörer till gummiindustrin förblev aktiv på ett antal fronter. Från tillsatser till lim, ny sammansättning av utveckling och innovationer fanns det mycket att prata om 2017. Det nordamerikanska landskapet, Kina Lina -maskinen och Europa för gummi inre mixer , zinkoxidförsörjning kommer att se mycket annorlunda fram. Fälten i den här filen är: Företag/anläggningsplats År öppnat Prickkoder Anställda (U = Unionized) Däcktyper Uppskattad kapacitet Dessa tabeller listar världsomspännande däckstillverkningsanläggningar, uppdelade i sex geografiska regioner: Nordamerika, bestående av USA, Kanada och Mexiko; Latinamerika, inklusive Central- och Sydamerika; Europa, inklusive Ryssland och de flesta av de tidigare sovjetblockerna; Asien, inklusive China Lina Machine . Indien, Japan, Stilla havet och tidigare stater i Sovjetunionen belägen i Asien, Afrika och Mellanöstern.

Säkerhet, ett viktigt index av två rullar öppna kvarn P eople som använde två rullar öppna kvarn fokuserar alltid på och överväger mycket om maskinenhetens säkerhetsanordning, eftersom det finns för många tragedier (allvarliga operationolyckor) inträffade under de senaste decennierna. Därför designar Lina gummi och plast två rullblandningsverk baserat på mänsklig-vars e rgonomi och driftssäkerhet. Användarvänliga, högre säkerhet, högre precision, längre hållbarhet och utmärkt temperaturkontroll är Lina Two Roll Open Milling Machines huvudsakliga egenskaper. Säkerhetssystem för Lina Two Roll Mixing Mill : 1. 360 graders e-stopp (nödstopp) antennknapp 2. Infraröd sensorenhet 3. Knä touch nödstoppenhet 4. Skyddsskydd 5. [Mushroom "Formar nödstoppknapp 6. Nödstopp och omvänd system

Det naturliga gummiet är i vitt, men däcket är allt svart,varför ? När jag var barn frågade jag folk varför Tire är i svart. Folk svarade mig, om däcket inte är svart, vilken färg det kan vara. Senare insåg jag att världens första däck är vitt. Eftersom däcket är gjord av gummi. Vit är den naturliga färgen på rågummi. 1894 var Buick -däcken vita och utan mönster. (http://www.sto.net.cn/news/hangye/2017-12-11/33456.html) Denna typ av vita däck är emellertid inte idealisk för däckstyrka och tårmotstånd, och det är lätt åldrat. Kostnaden är hög, efter en lång tid med tiden kommer den att bli till gulbrun. Och efter några år, när ett företag tillverkar däck, förutom gummi, lägger det till ett svart ämne, kolsvart. Så däcket blir svart naturligt. När kolsvart kombineras med gummi gör det gummiet mycket styvt. Även om däck i andra färger har producerats tekniskt är tillverkningsprocessen komplicerad och kostsam. Efter mer än 200 års upprepade experiment accepterade människor gradvis det svarta, tills nu är det svarta fortfarande den dominerande däckindustrin. Vad är fördelen med svart däck? Naturgummi har god elasticitet, däck tillverkade av gummi kan minska känslan av ojämn körning. Men naturgummilitage, het smälta, grepp har en naturlig nackdel, kan inte tåla friktion, det är lätt att slitna. Säkerheten för svarta däck är också en viktig anledning till att alla allti

3 uppsättningar av Dispersion Kneader av Lina-Ai-typ levererar nu till USA Efter att ha blivit till vår fabrik i tre gånger valde Mr. Brown äntligen att göra affären med Lina eftersom han litade på vår teknik, kvalitet och service. Mr. Brown är en traditionell amerikan men han litar på kinesisk teknik och kinesiska människors visdom och hårt arbetande. Numera är MIM (mental injektionsgjutning) en ny bransch som har en ljus framtid i världen, men det finns fortfarande många svårigheter att bryta igenom för människor. Följande Dispersion-knäbågar i Lina-AI-AI-AI-AI-AI-Typ ( keramisk injektionsgjutning) och MIM (mental injektionsgjutning): 1. Teknisk specificitet: Speciellt för olika nivåer av titan/aluminiumlegering/kopparlegering/nickellegering och annan multi-mental legeringsformelsyntes och blandning. 2. Syre isolerad plus inert gasinjektionsteknik: Eftersom legering är särskilt mottaglig för oxidation under den ovanliga syntetiska knådningsprocessen, antar LINA tekniken för att injicera inert gas i blandningskammaren med användning av Linas patenterade teknik för att tillverka och blanda kammarvakuum för att minska syreinnehållet avsevärt. Under

Vad är grafen? På gymnasiet kan du lära dig att kol kommer i två grundläggande men häpnadsväckande olika allotroper eller former , som kallas grafit (de mjuka, svarta sakerna i penna "leder") och diamant (de superhårda, glittrande kristallerna i smycken). Det intressanta är att båda dessa radikalt olika material är tillverkade av identiska kolatomer. Så vad är skillnaden mellan grafit och diamant? Atomerna inuti de två tingarna är arrangerade på olika sätt, och det är detta som ger de två allotroper deras helt olika fysiska egenskaper: grafit är svart, tråkig och relativt mjuk; Diamond är transparent och det svåraste naturliga materialet hittills upptäckt. Om det är vad du lärde dig i skolan, avslutade du förmodligen dina studier för ett tag sedan, för under de senaste åren har forskare upptäckt olika andra kolallotroper med ännu mer fantastiska egenskaper. Det finns fullerener (upptäcktes 1985

Hur kan elastomerer uppfylla människans krav? Med den snabbt utvecklingen av numera teknik och uppfinning är det nödvändigt att skapa och upptäcka ett stort antal högteknologiska material eller produkter för att tillfredsställa de enorma kraven i människors dagliga liv, så att de framväxande materialelastomererna hittas och används mer och mer allmänt för närvarande i denna bakgrund. Först och främst, vet du vad är elastomeren egentligen? Elastomer är en polymer med viskoelasticitet (med både viskositet och elasticitet) och mycket svaga intermolekylära krafter. Generellt sett har elastomer med låg Youngs modul och hög misslyckande stam jämfört med andra material, som härrör från elastisk polymer och ofta används omväxlande med termen gummi. Elastomerer är amorfa polymerer som finns ovanför deras glasövergångstemperatur, högre krav och noggrannhet av temperaturen använder laboratorietestdispersion knader eller multifunktion av massproduktionens inre blandare, så att betydande segmentrörelse är möjlig. Vid omgivningstemperaturer är gummi därmed relativt mjuka (E ~ 3MPA) och deformerbara. Deras primära användningar är för tätningar, lim och gjutna flexibla delar. Användningsområden för olika typer av gummi är många och täcker så olika som däck, skosulor och dämpning och isoleringselement. Betydelsen av gummi kan bedömas utifrån det faktum att globala intäkter beräknas öka till 56 miljarder US -dollar 2020.

Noggrannheten för blandartemperaturen är direkt relaterad till resultaten av forskning och utveckling av ingredienser. Värmemetoderna som vanligtvis används är elektrisk uppvärmningsvärme och oljevärme. Kraft- och mögelbehandlingsmetoderna som används vid elektromekanisk uppvärmning av den inre blandaren är olika och resultaten är olika. De specifika lösningarna är följande: Intern mixeromslag i elektrisk uppvärmning Kraften hos en enda uppvärmningstråd kan nå 2,1 kW. Temperaturskillnaden mellan de två ändarna av effekten är mer än tio grader, och fler är dussintals grader. Det främsta skälet är att värmeledningen inte kan matchas nära eller inte är i kontakt med innerväggen alls och bildar en ihålig torrförbränning. Med hjälp av denna metod är de viktigaste manifestationerna att värmeledningen deformeras efter att ha torkats under en tid, det är svårt att ersätta och temperaturen är ojämn. Men eftersom kraften i värmeledningen är relativt stor och strukturen är relativt stark är den inte lätt att brännas ut. Intern mixer enhuvudstångelektriskt värmerör Den maximala diametern för en enda uppvärmningstrådstång är 19,8 och effekten är normalt 1,7 kW. På detta sätt är temperaturen relativt enhetlig och noggrannheten kan vara ± 2 ° C. Nackdelen är att uppvärmningshastigheten är långsam och kraften är liten. Om effekten ökas kan värmebandet lätt brännas ut, vilket ökar ersättningstiden och frekvensen. Vårt företag är en spridning, blandning, granuleringsutrustning och hela anläggningsteknologiutgång som ägnas åt FoU, produktion, försäljning och underhåll, som ser

Guangdong Lina Industrial Co., Ltd. är en tillverkare av medelstora och avancerade gummimaskiner. Huvudprodukterna är: Banbury -mixer, öppen mixer, granulator, produktionslinje för granulering och annan utrustning. Så vad är fördelarna med granuleringsproduktionslinjen? Varför väljer många tillverkare vår produktionslinje för granulering? Låt oss först prata om enhetens egenskaper: 1. Den har kontrollfunktioner som processavlåsning av hela enheten, ljud- och ljusfellarm och snabb låsning av felpunkter. Alla enheter i kontakt med material är gjorda av rostfritt stål. Detaljerna är utsökta, perfekta och pålitliga, energibesparande och hållbara; 2. Noggrannheten för temperaturkontrollsystemet säkerställer materialets känslighet för temperaturen; 3. I synnerhet används utländsk teknik för fat- och mathuvudet för att säkerställa och kontrollera faran för personal orsakad av explosionen av diehuvudet på grund av okontrollerbart tryck; 4. Den tekniska kombinationen av tvångsmatningssystem med dubbeldrag och enstaka skruv uppfyller inte bara de höga kraven för sekundära kontinuerliga högblandningsmaterial, utan löser också det tidskrävande och arbetskrävande traditionella tärningen och krossningen. Företagsbilden av automatiserad kontinuerlig drift Ovanstående egenskaper är förkroppsligandet av den ledande tekniken i branschen. Slutligen vår service efter försäljning: 1. Rätt användning av vår granuleringsproduktionslinjeenhet garanteras under ett år utan ersättning, och utbudet av reservdelar garanteras

Liten inre mixer är lämplig för knådning, spridning, blandning, mjukgöring och andra ändamål i olika kemiska råvaror såsom gummi inre mixer, plast råvaror och tekniska modifierade material. Vår lilla interna mixer är den bästa lilla testutrustningen i branschen. Det är en utsedd produkt och leverantör för stora universitet, vetenskaplig forskning och andra enheter. Det används mer i högskolor och vetenskapliga forskningsenheter för teständamål och kan också användas för småskalig produktion. Följande är några rekommenderade små blandare. 1. 0.5L Liten inre mixer Den 0,5L interna mixern är den bästa små testutrustningen i branschen. Det är den utsedda produkten och leverantören av olika universitet, vetenskaplig forskning och andra enheter. Den 0,5L interna mixern är en typ av liten eller mikroexperimentell inre mixer. , mer används i högskolor och forskningsinstitut för experimentell användning. 2. 1L liten inre mixer 1L Banbury Mixer (1L Banbury Mixer) är lämplig för blandning, spridning, knådning och mjukgöring av olika kemiska råvaror såsom gummi, plast råvaror, kiseldioxidgel och konstruktionsmodifierare. Det används främst för experiment i högskolor och vetenskapliga forskningsenheter. 3. 2L Liten inre mixer Den 2L interna mixern har ett litet fotavtryck, energibesparing, säkerhet, enkel drift, bra spridning, lågt brus, lång livslängd, extremt låg underhållsfrekvens och inbyggd dammsamlare. All teknik kommer från Taiwan, och kärndelarna importeras och köps.

Den stängda gummiblandaren kallas den inre blandaren, som huvudsakligen används för mjukgöring och blandning av gummi. Intern mixer är en typ av maskin som är utrustad med ett par rotorer med en specifik form och roterar relativt, och intermittent masticates och knådar polymermaterial i ett stängt tillstånd med justerbar temperatur och tryck. , rotorförseglingsanordning, utfodring och tryckenhet, lossningsanordning, växellåda och maskinbas och andra delar. Intern mixer är en slags höghållfast intermittent blandningsutrustning utvecklad på grundval av öppen mixer. Sedan Banbury -blandarens utseende i verklig mening 1916 har mixerns kraft gradvis erkänts av människor. Den visar en serie funktioner som är överlägsna den öppna blandaren i gummiblandningsprocessen. Såsom: stor blandningskapacitet, kort tid, hög produktionseffektivitet; Bättre att övervinna dammflygning, minska förlusten av sammansatta medel, förbättra produktkvaliteten och arbetsmiljön; säker och bekväm drift, minska arbetsintensiteten; vara fördelaktigt för förverkligandet av mekaniska och automatiserade operationer etc. Därför är uppkomsten av den inre blandaren en viktig prestation av gummimaskiner, och det är fortfarande en typisk viktig utrustning för mjukgöring och blandning. Knipparen är en anordning som producerar en stark skjuvningsverkan av ett par ömsesidigt samarbetande och roterande blad (vanligtvis Z-formade), så att det halvtorka eller gummiliknande viskösa plastmaterialet snabbt kan reagera på materialet för att erhålla enhetlig blandning och rör om. Det är en idealisk utrustning för blandning, knådning, krossning, spridning och ompolymerisering av olika kemiska produkter av olika elastiska plastmaterial med hög viskositet. Det har fördelarna med enhetlig omrörning, ingen dödvinkel och hög knådningseffekt

Den inre mixern utvecklas och produceras på grundval av den öppna mixern. Den inre mixern kallas också "stängd gummimixer". Dess princip är att använda två rotorer i ett förseglat laboratorium, som roterar relativt varandra och har olika hastigheter, hastighetsförhållandet är annorlunda, denna process kallas mjukgöring. I processen att mjukgöra kommer vi att lägga till tillsatser. Denna process kallas blandning. Funktionen för blandning är att stärka och minska kostnaderna och sedan vulkanisering och vulkanisering. Funktionen är att återställa elasticiteten och sedan bildas den. Enligt statistik står de kombinerade produkterna av gummi, plast och plast för 88% av de produkter som produceras av den interna mixern. Det kan ses att det finns många tillämpningar av den interna mixern. Interna blandare kostar mer än öppna blandare och upptar ett större område, men de är fortfarande så populära. Varför? Xiaobian att svara åt dig. 1. Den inre mixern är säker. Eftersom den antar stängd gummiblandning behöver ingen vända gummi, vilket undviker osäkra olyckor. 2. Spara resurser och medel och skydda webbplatsmiljön. Att spara resurser sparar pengar, eftersom den interna mixern blandar gummi i ett stängt laboratorium. Under processen att mjukgöra och blanda kommer det inte att få damm att flyga, så det kommer inte att orsaka förlust av tillsatser och gummi. med avfall. Därmed också skyddar miljön. 3. Förbättra effektiviteten för gummiblandning. Den öppna mixern är osäker och ineffektiv på grund av behovet av att vända gummi manuellt. Den inre mixern är annorlunda. Det kräver inte manuell vridning av gummiet. De två rotorerna från den inre mixern kan helt vända gummiet. .

Undervattensgranulatorn liknar luftgranulatorn och vattenstrålgranulatorn. Utrustningen täcker huvudsakligen: plastgranulator, extruder för en enda och tvillingskruv, plastfilmblåsningsmaskin, väskmaskin, tryckmaskin, beläggningsmaskin, bandmaskin, bandsläckningsmaskin, slitsmaskin, förpackningsmaskin. När det gäller modifierad formel används legeringsmaterial huvudsakligen, särskilt PET, PC, ABS, (PP, PA) -material som för närvarande expanderar i appliceringsområden; Plastformuleringar har utvecklat formler som klingande film, nedbrytbar film, husdjursförtjockning och härdning, etc. Skillnaden är att den har ett jämnt flöde av vatten som flyter över matytan, som är i direktkontakt med matningsytan. Pelletiseringskammaren är tillräckligt stor för att låta den pelletiserande kniven rotera fritt över mat ansiktet utan att begränsa vattenflödetemperaturen. Den smälta polymeren extruderas från munstycket, och pelletsen skärs av rotationskniven, och pelletsen utförs ut ur pelletiseringskammaren med det temperaturreglerade vattnet och kommer in i centrifugaltorkaren. I torken dräneras vattnet tillbaka till lagringstanken, kyls och återvinns; Pelletsen passeras genom en centrifugal torktumlare för att ta bort fukt. Remsproduktionslinjen är billig, enkel att använda och lätt att rengöra. Detta har fördelar för färgblandning, eftersom förändringen av två olika färgpartier kräver en grundlig rengöring av utrustningen. Nackdelen med Strand Making -metoden är emellertid att kylsektionen tar utrymme, vars längd bestäms av temperaturkraven för polymeren. De flesta polymerer måste förvärras, förvärras och sedan pelletiseras till en säljbar råmaterial innan de görs till slutprodukten. Kraften som krävs av granulatorn är proportionell mot extruderingsv

Typerna av interna blandare är huvudsakligen uppdelade i: Tumble inre mixer, fallande inre mixer och koppling inre mixer. Rotary Mixer: 1. "MW" trycksatt och gjutning av blandningstank används, vilket inte bara stärker slitstyrka, utan också säkerställer att blandningsgenomsnittet och fysiska egenskapsförändringar kan uppnå den bästa blandningseffekten från år till år. Anti-läckagepulverinstallationen antar den sekundära hörnkonstruktionen och tätningsringen är tillverkad av specialmaterial importerade från Taiwan. 2. Kombinationen av det aktiva temperaturkontrollsystemet och tidskontrollsystemet gör sin drift korrekt och lätt att förstå. Det kan snabbt konverteras till uppvärmning eller kylning enligt den inställda uppgiftstemperaturen för att säkerställa bästa kvalitet och bästa kvalitet på materialblandning och spridning. Användbar arbetsfrekvens. 3. Det kan delas upp i manuell och aktiv kontroll enligt behoven hos det knådda materialet (ställa in tre utfodringsinstallationer), lätt att använda. 4. Uppvärmningsmediet är i allmänhet ånga och kylmediet är vatten. För att undvika axiell rörelse eller omjustering av rotorns axiella läge under blandningsprocessen, när rotorlagret antar ett glidande lager, tillhandahålls en axiell justeringsinstallation vanligtvis. När rullningslaget används tas in rotorns axiella kraft av lagret, och när klyftan mellan rotorn och blandningskammarväggen justeras finns det inget behov av att ställa in den axiella justeringen och installationen. När gummiblandaren fungerar öppnas klaffdörren, materialet tillsätts från utfodringsporten, klaffdörren är stängd och den övre bulten drivs av lufttryck för att pressa materialet i blandningska

Som namnet antyder används blandaren för materialblandning (såsom gummi, plast, etc.). Blandaren kan delas upp i stängd typ (intern mixer) och öppen typ (öppen mixer). Vi har blandare till salu nu, du kan konsultera oss om du är intresserad. Introduktion av mixer (stängd typ) Den stängda blandningen är uppdelad i tre steg, nämligen vätning, spridning och nirvana, och blandningen av den inre blandaren utförs under hög temperatur och tryck. Operationsmetoden är vanligtvis uppdelad i en-stegs blandningsmetod och tvåstegs blandningsmetod. Enstegsmetoden avser en metod där blandningen är klar på en gång av en blandningsmaskin, och sedan erhålls det blandade gummiet genom tabletter. Det är lämpligt för alla naturgummi- eller gummiföreningar blandade med högst 50% syntetiskt gummi. I en blandningsoperation används ofta batch och gradvis utfodringsmetod. Temperaturen för tillsats av svavel måste vara lägre än 100 ℃. Matningssekvensen är rå gummi-små materialförstärkande agent-filler-olja mjukgörare-avladdningskylande svavel och superaccelerator. Blandningsmetoden med två steg hänvisar till metoden för att blanda och trycka på tabletter genom en mixer två gånger för att göra ett blandat gummi. Denna metod är lämplig för gummiföreningar med ett syntetiskt gummiinnehåll på mer än 50%, vilket kan undvika nackdelar med lång blandningstid och hög gummitemperatur i enstegsblandningsprocessen. Den första stegets blandning är densamma som blandningsmetoden för första steg, förutom att inga vulkaniserande och mycket aktiva acceleratorer läggs till. Efter blandningen i första steget kyls det nedre arket och parkeras under en viss tid, och sedan genomförs andra stegets bla